Како извршити дневну одржавање линије за претпраћујућу обраду челика?

Kao važan deo u procesu obrade čelika, dnevno održavanje linije za prethodnu obradu čelika je vrlo bitno. Dobar maintenance može da osigura stalno funkcionisanje linije za prethodnu obradu, ali i da produži životni vek opreme i poboljša kvalitet i efikasnost obrade čelika. U nastavku je detaljan pregled dnevnog održavanja linije za prethodnu obradu čelika:

Prvo, važnost dnevnog održavanja opreme poput štapijatora, valčanova stola, transfernaoprega itd. Tijekom dugotrajnog rada zbog iznosenja, linija za prethodnu obradu čelika obično uključuje procjepanje ržave, čišćenje, sušenje i druge korake, a ti koraci mogu uzrokovati poništavanje ili smanjenje performansi zbog korozije, prašine i drugih razloga. Stoga je redovito rutinsko održavanje ključno za osiguravanje normalnog funkcionijsanja linije za prethodnu obradu.

Drugo, specifičan sadržaj dnevnog održavanja

Čišćenje opreme

Čišćenje opreme je osnovna posla dnevnog održavanja. Prvo, potrebno je redovno čistiti smeće i prah oko opreme kako bi se zadržao čistoću opreme. Drugo, prah i nagomilice unutar opreme takođe treba redovno čistiti kako bi se osigurala čista i higijenična radna okolina opreme. Toku čišćenja, voditi računa o korišćenju odgovarajućih alatki za čišćenje i čišćivača kako bi se izbeglo štete opremi.

Provera komponenti

Dijelovi, kao što su mašine za grananje, rolke, transferske tepihe itd., moraju biti u dobroj radnoj stanji. Provera komponenti je važan deo održavanja. Potrebno je redovno proveravati svaki deo preobradačke linije, a dijelove sa ozbiljnim ausrtim treba zamijeniti ili popraviti u vremenu. Isto tako, potrebno je proveriti čvrstilo i spojeve opreme kako bi se osiguralo da su čvrsti i pouzdani.

Mazivanje održavanje

Održavanje mašnje je ključna merljiva da bi se osigurala normalna radna funkcija opreme. Transmisivne delove i ložderice u liniji prethreatmenta treba redovno mašiti i održavati kako bi se smanjilo trenje i iznosenje, a produžio se životni vek opreme. Tijekom procesa mašnje treba koristiti odgovarajuće ulje za mašnju i mast, te prateći tačan način i ciklus mašnje.

Električno ispitivanje

Električno ispitivanje je neodvojivi deo održavanja. Električna oprema i vezovi u liniji prethreatmenta, kao što su motori, kontrolne škatule, kabeli itd., treba redovno proveravati kako bi se osiguralo da su u dobroj radnoj stanji. Starele vezove i električne komponente treba vremeno zameniti. Isto tako, potrebno je proveriti zemljenje i izolaciju opreme kako bi se osigurao električni bezbednost.

Održavanje sistem vodova

Održavanje sistemskog kanala je takođe važan deo održavanja. Kanalizacijski sistem u liniji preobrade, kao što su čistački bazen, sprašivački uređaj itd., treba redovno proveravati kako bi se osiguralo da su nezabranjeni. Zauzeta cevova treba pronaosobisno čistiti. Isto tako, potrebno je obratiti pažnju na proveru čvrstosti i otpornosti na koroziju kanalizacije kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost sistema.

III. Napomene za dnevno održavanje

Tijekom rutinskog održavanja, treba pratiti odgovarajuće operativne postupke i propise o sigurnosti kako bi se osigurala ljudska sigurnost.

Tijekom inspekcije i održavanja, koristite odgovarajuće alate i opremu kako biste izbegli štetu opremi.

Za dijelove i komponente koji trebaju biti zamijenjeni, treba odabrati originalne dijelove ili certifikovane zamjene koje ispunjavaju zahteve.

Prilikom održavanja mašnje, treba prvenstveno voditi računa o korišćenju odgovarajućih mašnji i vasiona, kao i prati pravilnu metodu i ciklus mašnjenja.

Prilikom izvršavanja elektro-provera, voditi računa o zemljenju i izolaciji uređaja kako bi se osigurala električna bezbednost.

U kratkom, dnevno održavanje linije za prethreatment čelika je ključna merljivost za osiguravanje normalne rada opreme i povećanje kvaliteta i efikasnosti obrade čelika. Samo redovno održavanje može da osigura stabilnost i pouzdanost linije za prethreatment, i da pruži jaku garanciju za obradu i proizvodnju čelika.